不锈钢表面镀镍时的注意事项
1、不锈钢表面镀镍前穿戴好劳护用品，不准露膀臂作业。作业时不得少于两人。
2、储气罐、压力表、安保阀要定期校验。储气罐两周排放一下尘土，砂罐里的过滤器每月检查。
3、检查通风管及喷砂机门是否密封。作业前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，阻止喷砂机作业。
4、压缩空气阀要缓慢翻开，气压不准大于0.8MPa。
5、喷砂粒度应与作业要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应坚持干燥。
6、喷砂机作业时，阻止无关人员挨近。清扫和调整工作部位时，应停机进行。
7、不锈钢表面镀镍时不准用压缩空气吹身上尘土或恶作剧。
8、作业完后，通风除尘设备应持续工作五分钟再关闭，以排出室内尘土，坚持场所清洁。
9、发生人身、设备事端，应坚持现场。
不锈钢表面镀镍存在问题有哪些
1、焊缝缺点：焊缝缺点严峻，采用手艺和机械打磨的办法补偿打磨痕迹，形成表面不平整，影响外观。
2、表面不平：只对焊缝进行酸洗钝化处理，也会形成表面不平，影响外观。
3、划痕难以去除：整体酸洗钝化不能去除加工过程中产生的所有划痕，不能去除——因为划痕和焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅物等杂质，导致化学腐蚀或电化学腐蚀，并在腐蚀介质存在下生锈。
4、不均匀打磨、抛光、钝化：手艺打磨、抛光后进行酸洗、钝化处理。对于大面积工件，很难到达均匀的表面处理效果，无法取得理想的均匀表面。人工成本和辅助资料成本也很高。
5、酸洗能力有限：酸洗钝化膏不通用。等离子切割和火焰切割产生的黑色氧化皮难以去除。
不锈钢因为其硬度高、耐腐蚀性强，是一种重要的金属资料，在制造业中得到了广泛的运用。在进行不锈钢表面处理之前，应对这种资料进行适当的预处理。不锈钢零件的表面在加工过程中简单产生油污、毛刺、表面粗糙、氧化皮等缺点。
一、不锈钢网格预处理中需求铲除的污垢：
去除污垢是不锈钢前处理的一项重要任务。不锈钢零件的表面可分为有机物和无机物。有机污染物主要是各种油脂，包含矿物油、动物油和植物油。矿物油中含有柴油、机油、凡士林和石蜡；动物油是动物脂肪，包含猪油、黄油和鱼油；植物油包含大豆油、茶油、菜籽油等，这些有机污染物的主要来源是不锈钢零件加工过程中运用的润滑油、切削油、淬火油、抛光膏和抛光膏，以及工人沾上的手印。
二、金属制品不锈钢零件的预处理步骤：
1、表面机械整平，即采用机械抛光、抛光的办法，使钢材到达必定的表面光洁度，从而消除不锈钢表面的粗糙状态；
2、用碱性溶液或有机溶剂去除不锈钢零件表面的油污；
3、通过酸洗去除不锈钢零件表面的氧化物；第四步是弱腐蚀。将待表面处理活化以去除表面上的钝化膜并暴露内部金属晶体结构。
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