芜湖县德鸿表面处理有限公司

不锈钢电镀加工的办法有几种
不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的使用领域，不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在使用中各具独到之处。在建筑使用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。了解这些不锈钢表面处理的办法，是不锈钢厂家应该具备的常识。
一、不锈钢电镀加工的种类
能够用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们能够结合起来使用，变换出更多的终究产品。

四个种类有:
1.轧制表面加工⒉.机械表面加工3.化学表面加工4.网纹表面加工和彩色表面加工

还有一些电镀加工，不过不管指定哪—种表面加工，都应遵循以下步骤:
1、与制造厂家一同商定需要的表面加工，准备一个样品，作为今后批量生产的规范。
2、大面积使用时
3、挑选表面加工时应考虑到制造工艺，例如:为了除掉焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满意这—要求。

二、不锈钢轧制电镀加工
板材和带材有三种根本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表明的。
其1:通过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是—种暗淡表面，有点粗糙。其2D:比1表面加工好，也是暗淡表面。通过冷轧、退火、除鳞，终究用毛面混轻轧。
其2:这是建筑使用中很常用的，除在退火和除鳞后用抛光辑进行终究一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，能够进行抛光处理。
其2亮光退火:这是一种反射性表面，通过抛光轮轧制并在可控气氛中进行终究退火。亮光退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。因为亮光退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。

三、不锈钢抛光表面加工
其3∶由3A和3B表明。3A:表面通过均匀地研磨，磨料粒度为80~100。3B:毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
其4:单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑使用中用处很广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，终究再用粒度为180的磨料研磨。

不锈钢电镀加工存在问题有哪些
1、焊缝缺点：焊缝缺点严峻，采用手艺和机械打磨的办法补偿打磨痕迹，形成表面不平整，影响外观。
2、表面不平：只对焊缝进行酸洗钝化处理，也会形成表面不平，影响外观。
3、划痕难以去除：整体酸洗钝化不能去除加工过程中产生的所有划痕，不能去除——因为划痕和焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅物等杂质，导致化学腐蚀或电化学腐蚀，并在腐蚀介质存在下生锈。
4、不均匀打磨、抛光、钝化：手艺打磨、抛光后进行酸洗、钝化处理。对于大面积工件，很难到达均匀的表面处理效果，无法取得理想的均匀表面。人工成本和辅助资料成本也很高。
5、酸洗能力有限：酸洗钝化膏不通用。等离子切割和火焰切割产生的黑色氧化皮难以去除。

不锈钢因为其硬度高、耐腐蚀性强，是一种重要的金属资料，在制造业中得到了广泛的运用。在进行不锈钢表面处理之前，应对这种资料进行适当的预处理。不锈钢零件的表面在加工过程中简单产生油污、毛刺、表面粗糙、氧化皮等缺点。

一、不锈钢网格预处理中需求铲除的污垢：
去除污垢是不锈钢前处理的一项重要任务。不锈钢零件的表面可分为有机物和无机物。有机污染物主要是各种油脂，包含矿物油、动物油和植物油。矿物油中含有柴油、机油、凡士林和石蜡；动物油是动物脂肪，包含猪油、黄油和鱼油；植物油包含大豆油、茶油、菜籽油等，这些有机污染物的主要来源是不锈钢零件加工过程中运用的润滑油、切削油、淬火油、抛光膏和抛光膏，以及工人沾上的手印。

二、金属制品不锈钢零件的预处理步骤：
1、表面机械整平，即采用机械抛光、抛光的办法，使钢材到达必定的表面光洁度，从而消除不锈钢表面的粗糙状态；
2、用碱性溶液或有机溶剂去除不锈钢零件表面的油污；
3、通过酸洗去除不锈钢零件表面的氧化物；第四步是弱腐蚀。将待表面处理活化以去除表面上的钝化膜并暴露内部金属晶体结构。