电镀加工
镀层粗糙有铬瘤原因分析及处理方法
（1）阴ji电流密度过大
在镀铬过程中，阴ji电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。在低温高电流密度区，铬镀层呈灰暗色或烧焦，这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大；高温低电流密度区，铬层呈乳白色，这种组织细致、气孔少、无裂纹，防护性能较好，但硬度低，耐磨性差；中温中电流密度区或两者配合较好时，可获得光亮镀铬层，这种铬层硬度较高，有细而稠密的网状裂纹。
处理方法：
a．准确计算工件受镀面积，合理设定电流值（Dk=40～60A／dm2）；
b．适当提高镀液温度，充分考虑温度与电流密度的匹配
（2）硫酸含量过低
（3）阴阳ji间距太近
提高镀层的均匀性，只有改变初次电流分布，即改变几何因素来提高镀层的均匀性。
处理方法：控制阴ji与阳ji间距离大于200mm，使工件的相对几何尺寸缩小，保证阴ji电力线分布均匀。
（4）工件凸凹处未使用阴ji保护
提高镀层的均匀性，只有改变初次电流分布，即改变几何因素来提高镀层的均匀性。
处理方法：采用阴ji保护，合理布置阳ji。
电镀加工
镀硬铬问题解答及其工艺影响因素分析
问题：镀硬铬，其厚度和硬度一般能够达到多少啊？
关于这一问题，其具体的回答是：镀硬铬，其厚度能达到0.03—0.07mm，硬度上能够达到HV800以上。
在镀硬铬工艺中，其也是有一些影响因素的，所以下面小编就来分析讲解一下。
CrO3浓度与导电性：在铬酐小于450g/l这一条件下，一般是铬酐浓度越高，则导电性能就越好。
温度与导电性：一般是温度越高，则导电性越好。
CrO3浓度与电流效率：一般是铬酐浓度越高，则电流效率会下降。
三价铬方面：
三价铬少，则镀层沉积速率会变慢；三价铬高，则会使镀层变暗。
三价铬增加，则会使导电度下降，还会影响到镀层的光泽度。
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