表面镀镍
镀层粗糙有铬瘤原因分析及处理方法
（1）阴ji电流密度过大
在镀铬过程中，阴ji电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。在低温高电流密度区，铬镀层呈灰暗色或烧焦，这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大；高温低电流密度区，铬层呈乳白色，这种组织细致、气孔少、无裂纹，防护性能较好，但硬度低，耐磨性差；中温中电流密度区或两者配合较好时，可获得光亮镀铬层，这种铬层硬度较高，有细而稠密的网状裂纹。
处理方法：
a．准确计算工件受镀面积，合理设定电流值（Dk=40～60A／dm2）；
b．适当提高镀液温度，充分考虑温度与电流密度的匹配
（2）硫酸含量过低
（3）阴阳ji间距太近
提高镀层的均匀性，只有改变初次电流分布，即改变几何因素来提高镀层的均匀性。
处理方法：控制阴ji与阳ji间距离大于200mm，使工件的相对几何尺寸缩小，保证阴ji电力线分布均匀。
（4）工件凸凹处未使用阴ji保护
提高镀层的均匀性，只有改变初次电流分布，即改变几何因素来提高镀层的均匀性。
处理方法：采用阴ji保护，合理布置阳ji。
不锈钢表面镀镍的办法有几种
不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的使用领域，不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在使用中各具独到之处。在建筑使用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。了解这些不锈钢表面处理的办法，是不锈钢厂家应该具备的常识。
一、不锈钢表面镀镍的种类
能够用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们能够结合起来使用，变换出更多的终究产品。
四个种类有:
1.轧制表面加工⒉.机械表面加工3.化学表面加工4.网纹表面加工和彩色表面加工
还有一些表面镀镍，不过不管指定哪—种表面加工，都应遵循以下步骤:
1、与制造厂家一同商定需要的表面加工，准备一个样品，作为今后批量生产的规范。
2、大面积使用时
3、挑选表面加工时应考虑到制造工艺，例如:为了除掉焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满意这—要求。
二、不锈钢轧制表面镀镍
板材和带材有三种根本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表明的。
其1:通过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是—种暗淡表面，有点粗糙。其2D:比1表面加工好，也是暗淡表面。通过冷轧、退火、除鳞，终究用毛面混轻轧。
其2:这是建筑使用中很常用的，除在退火和除鳞后用抛光辑进行终究一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，能够进行抛光处理。
其2亮光退火:这是一种反射性表面，通过抛光轮轧制并在可控气氛中进行终究退火。亮光退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。因为亮光退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
三、不锈钢抛光表面加工
其3∶由3A和3B表明。3A:表面通过均匀地研磨，磨料粒度为80~100。3B:毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
其4:单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑使用中用处很广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，终究再用粒度为180的磨料研磨。
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